其他造粒應用
聚合物因為具備柔韌的特性和低成本的特點，在很多應用上一直在不斷地替代金屬、玻璃和紙張等材料。有數以千計的配方適用于不同的塑料應用。
除了那些常見的主要用途外，還有許多其他類型的針對特定場景的塑料造粒。
越升也為以下造粒應用提供擠出機設備。
目錄
聚合和脫揮發分
聚合是單體分子在化學反應中反應在一起形成聚合物鏈或三維結構的過程。
脫揮發分是從固體中除去揮發性物質。它是聚合物制造中最重要的操作之一。
技術特點和優勢
a) 我們需要長軸60-76L/D的擠出機，甚至將兩臺擠出機串聯起來，以獲得足夠的反應停留時間和足夠的脫揮區；
b) 20~40%的單體分子將被帶有熱交換器和收集罐的強真空系統吸出；
c) 油加熱，可高精度控制溫度。
用于滾塑工業的復合材料
基礎配方：
PE/PP/PC/PA 與色母粒和功能助劑共混。
越升已為客戶提供了8條生產線，其中包括歐洲大型滾塑材料生產經銷商。
著色工藝用單螺桿擠出機：
特殊的混合區，可在更改顏色期間最大限度地減少浪費；
特殊熔煉區，產量更高，并降低平均能耗；
帶有冷卻套的磨粉機，可以處理各種聚合物，不會產生粘連。
用于可交聯PE的雙螺桿擠出機：
精確的溫度控制和適當的螺桿設計，避免在共混過程中發生反應；
交聯PE粉末的典型應用包括柴油燃料罐、化學品儲罐等；
越升可以提供從預混系統到磨粉機的整條生產線。
熱固性塑料共混造粒
最常見的熱固性塑料類型：
環氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺（BMI）、含氟聚合物
應用:
- 汽車：電阻器、驅動電機、控制裝置、閥蓋、油底殼、空氣懸架
- 電氣：斷路器、電機控制、發電機、開關設備、控制柜
- 船用：發動機蓋，個人船只，船只檢修蓋，電機外殼
生產過程:
通過精確的溫度控制和合適的螺桿設計，避免在配混過程中發生反應；
螺桿之間的間隙更小，自清潔性更好，螺桿和機筒表面非常光滑，可確保材料不會粘附在表面上，過熱和降解；
分體式料筒，上下打開，便于清潔和維護。
越升可提供完整的生產線來制造此類材料。
木塑共混(WPC)
基礎配方：
PP/PE/PVC 與木纖維復合（可高達 65%的比例）+ 色母粒 + 功能母粒
應用:
窗戶和地板的型材
用于桌子和門的板材
生產過程:
- PP/HDPE熔化溫度超過170°C，因此須采用側喂料的方法進料木纖維；
- 將木纖維預混功能母粒送入側喂料機。越升為此專門設計的螺桿，避免過度剪切，但仍然良好的混合，而不會減少纖維的長度。
- 給PVC窗型材用的料，無需將材料制成顆粒，只需冷卻并將其粉碎成粉末即可。
越升可以提供從預混到型材/片材擠出的完整生產線。
EVA/TPU 熱熔膠造粒
基礎配方：
- EVA基料：EVA、松香、蠟、穩定劑和添加劑
- TPU基料：TPU（主）+其他聚合物（ABS / GPPS / EVA）+添加劑
熱熔膠應用:
用于車窗，鞋子，書籍等的粘合劑。
根據熔化物料的粘度有兩種工藝：
1）如果原料粘度小于4000CPS，最好使用滴落成型造粒機。同樣的系統可用于任何熔化溫度小于100度的添加劑材料，如蠟、添加劑。
分配器->皮帶冷卻系統->斗式提升機->包裝系統
2）如果原料粘度大于4000CPS，最好使用水下切粒系統。
裝載 -> 喂料 -> 雙螺桿配混 -> 熔體過濾器 -> 熔體泵 -> 水下切粒 -> 脫水 -> 振動篩 -> 傳送和儲存
接枝共聚改性造粒
基礎配方:
PP/PE、馬來酸酐（MAH）、DCP、丙酮等助劑。
應用:
PP偶聯劑與玻璃/碳/木纖維、礦物粉等
配混，用于合金配混的增容劑，如PP/PA6、ABS/PA6、PA/EDPM
工藝過程:
一臺失重稱，用于聚合物喂料；
將MAH和DCP加入溶劑丙酮中，并通過攪拌器混合。一臺失重稱用于混合液體的喂料；
需要良好的真空系統，用于脫氣；
水冷拉條切粒。
