
全新超臨界二氧化碳發泡XPS生產線
將平行雙螺桿用于超臨界CO2發泡的工藝設計,創新高效冷卻的機筒結構以及二階機主動熔封技術,自2008年以來,越升的每一項關于CO2發泡的技術都為中國和世界的氟利昂替代事業做出了貢獻。我們始終堅信,創新創造優勢。
越升不僅是優質的設備供應商,更是您企業發展值得信賴的合作伙伴。
- 2020年越升成功部署了超過60條XPS生產線,遠超國內外同行
- 全球范圍累計已經完成超過300條XPS擠塑板生產線的交付使用
- 知名企業選擇了越升, 比如歐文斯科寧、北京北鵬等

客戶案例
截至目前,越升已幫助全球客戶成功投產了超過300條二氧化碳發泡XPS生產線。
為什么選擇越升的擠塑板生產線
行業知名客戶信任我們
越升是國內優秀的擠塑板生產設備制造商。 我們為行業的許多知名公司提供服務,例如歐文斯科寧,北京北鵬,河北通強,ISOFOAM,Ravago。 聯合國組織(UNIDO)也選擇了我們。
幫你降低約40%的成本
我們的機器性能和質量媲美德國頂級設備。 價格合理實惠。 幫助您生產高質量的XPS擠塑板,并節省40%的成本。
累計超過300條產線投產
越升成立于2008年。我們累計已經交付了300條擠塑板生產線。 我們的客戶來自全球各國,例如美國,澳大利亞,韓國,沙特阿拉伯,科威特,羅馬尼亞,阿聯酋,越南,土耳其,阿曼,匈牙利等。您可以獲得我們的經驗和支持。
技術支持和服務
越升的專家和工程師時刻準備著為您解決困難。我們可以優化您現有的生產線,我們還根據您的需求來提供合理的部件選擇建議,幫助您解決潛在的問題。我們幾乎所有產品的關鍵零件都有庫存。
環保問題將成為中國和世界上大多數國家共同面臨的挑戰。歐洲發達國家早在2002年之前就已經將用于XPS生產的氟利昂(142b和22)換成了CO2。美國也在2010年停止使用了F142b和F22。隨著中國對環保問題的進一步重視以及政府需要履行加入蒙特利爾議定書時對世界的承諾。用于XPS擠塑板生產的氟利昂必將逐年減產,其價格勢必會越來越高,CO2發泡也必將成為行業主流。
目錄
ECOFELTM 系列XPS生產設備型號
型號 | 產能 (kg/h) | 變壓器需求 |
---|---|---|
TDS75-TDD150 | 200-450 | 300 KVA |
TDS75-TDD200 | 400-700 | 400 KVA |
TDS95-TDD250 | 600-1000 | 500 KVA |
TDS110-TDD300 | 800-1200 | 600 KVA |
TDS135-TDD400 | 1500-2000 | 800 KVA |
TDS135-TDD500 | 2000-3000 | 1200 KVA |
XPS生產線歷代機型演進
年代:2008 設備版本:一代機
比扭矩:5.5
長徑比:34
鑄鋁加熱器
交流電機
長徑比:24
螺桿結構:輸送較強,停留時間短,物料表面更新能力弱;
機筒結構:傳統的外螺旋流道,冷卻能力弱;區段之間有溫控死區;
交流電機
切刀線速度:16m/min
切割精度:+/-5mm
精銑傳動方式:履帶式傳送
年代:2009 設備版本:二代機
比扭矩:5.5
長徑比:34
鑄鋁加熱器
交流電機
長徑比:24
螺桿結構:輸送弱,停留時間長,物料表面更新能力弱;
機筒結構:機筒筒壁鉆直通孔,冷卻能力有所提高;區段之間有溫控死區;
交流電機
切刀線速度:16m/min
切割精度:+/-5mm
精銑傳動方式:履帶式傳送
年代:2012 設備版本:三代機
比扭矩:10.3
長徑比:34
鑄鋁加熱器
交流電機
長徑比:24
螺桿結構:輸送弱,停留時間長,物料表面更新能力提高;
機筒結構:機筒筒壁鉆直通孔,冷卻能力有所提高;區段之間有溫控死區;
交流電機
切刀線速度:16m/min
切割精度:+/-5mm
精銑傳動方式:履帶式傳送
年代:2015 設備版本:四代機
比扭矩:10.3
長徑比:40
鑄鋁加熱器
交流電機
長徑比:30
螺桿結構:輸送弱,停留時間長,物料表面更新能力提高;
機筒結構:機筒筒壁鉆直通孔,冷卻能力有所提高;區段之間有溫控死區;
交流電機
切刀線速度:20m/min
切割精度:+/-5mm
精銑傳動方式:履帶式傳送
年代:2019 設備版本:五代機
比扭矩:10.3
長徑比:40
紅外加熱器
交流電機
長徑比:30
螺桿結構:輸送弱,停留時間長,物料表面更新能力二次提高;
機筒結構:內螺旋四進四出流道,冷卻能力較四代機提高40%;區段之間無溫控死區;
交流電機
切刀線速度:24m/min
切割精度:+/-5mm
精銑傳動方式:履帶式傳送
DCS智能控制系統
年代:2022 設備版本:六代機
比扭矩:13
長徑比:40
紅外加熱器
永磁水冷電機
長徑比:30
螺桿結構:輸送弱,停留時間長,物料表面更新能力二次提高;螺桿頭優化了分散效果
機筒結構:內螺旋四進四出流道,冷卻能力較四代機提高40%;區段之間無溫控死區;
永磁水冷電機
切刀線速度:34m/min
切割精度:+/-3mm
精銑傳動:負壓式傳動
DCS智能控制系統+云平臺+永磁電機驅動器
優勢一瞥 — 全新全能
- 更細密的泡孔結構——平均孔徑0.1mm
- 更高的抗壓范圍——可達1500kpa
- 豐富的二氧化碳發泡經驗——始于2008年
- 諸多二氧化碳發泡關鍵技術的專利
- 先進的智能控制方案大數據處理能力
- 超強專業團隊的服務能力
無可比擬的產品品質和可靠性 — 聯合國組織和世界500強的共同認可
ECOFEL系列生產線的產品品質和可靠性得到了包括聯合國組織和世界500強在內的世界各大地區和國內各大地區XPS擠塑板領導企業的共同認可和行業專家的一致推薦。我們不僅僅提供一流的設備,也為您提供從廠房設計,倉儲物流,立項咨詢,操作培訓以及市場資訊等等的增值服務
全自動配比喂料系統 — 精細管理的開始
連續均勻的物料自動配比是高品質產品的開端。所有的配方調整均是數字化操控。粉料與粒料全適應的失重稱喂料體系,結合智能控制系統,可以更有效的管理生產和控制成本。集成的真空上料系統可以更靈活的結合客戶的廠房設計和物料周轉方案,讓生產車間保持整潔,創造一個良好的工作環境。
TDS-D高扭矩雙螺桿 — 出色產品的品質保證
區別于國產普通雙螺桿4.9 Nm/cm3的比扭矩系數,越升采用了自主研發的高扭矩減速箱,將比扭矩帶到了10.3 Nm/cm3。高扭矩減速箱有諸多優勢。它可以讓物料在機筒內部的實際溫度更低,在同樣阻燃效果的情況下只需使用更少的阻燃劑,同時其板子的色澤也會更加鮮艷。高扭矩也更有利于做高抗壓的板子。
全數控加工的機筒和螺紋原件確保了機筒螺桿配合的精密度,從而確保了良好的分散效果和恰當的停留時間分布。
創新高效的冷卻單螺桿擠出機 — 比肩世界的利器
溫度控制在發泡擠出過程中扮演著極為重要的角色。在冷卻機筒的結構設計上越升一直被別人模仿,一直被自己超越。新一代大產量冷卻單螺桿的冷卻效率比傳統的冷卻結構提高了80%的冷卻能力。除了機筒結構上的變化,新的螺桿結構也增加了物料的表面更新能力,從而更好地保證了降溫的效率和物料溫度的一致性。新優化的螺棱結構可以節約30%的下階機能耗。
創新的主動熔封技術讓二階機漏料問題得到了一勞永逸的解決,讓定期更換盤根的繁瑣程序成為了歷史。
發泡劑注入系統 — 成本與品質兼優
二氧化碳變化的物理特性讓二氧化碳的計量變得具有了一定的挑戰性。這不僅涉及到溫度控制,壓力控制,質量流量控制,還涉及到各項工藝參數之間的平衡。越升公司設計了能夠精確控制二氧化碳溫度和壓力的注入系統,確保了二氧化碳能夠得到精確穩定的計量注入。多發泡劑注入系統可以在不同定位產品的需求之間輕松切換。追求品質與控制成本均可得心應手。
全系列輔助設備 — 應有盡有
全自動真空原料輸送,失重式或配重式計量喂料,去皮開槽,雙刀或三刀橫切,冷卻翻轉架,四邊精銑,自動碼垛,自動包裝,在線回收造粒,中央除塵,實驗室檢測設備。我們提供整線的交鑰匙工程。
DCS智能控制系統 — 工業4.0的序曲
從配方管理和操作記錄中獲取大數據,從大數據中進行數據取優。從報警記錄到保養記錄獲取提示信息,從提示信息給出遠程診斷和遠程服務,智能的DCS控制系統幫助您科學的管理生產和設備維護。強大的工業計算機讓XPS生產進入了大數據時代。
豐富的項目經驗 — 成功的信心之源
從小微企業到世界500強,從國家環保部到聯合國工業開發組織和聯合國工業開發署,大量的項目經驗讓我們深刻理解了客戶在安全性,可靠性和人性化方面的嚴格需求。這些豐富的項目實施經驗是項目成功的關鍵所在。
交鑰匙工程 — 解決后顧之憂
對于XPS項目來說,高品質的生產設備只是成功的第一步。我們的專業團隊不僅僅提供精良的設備,也為您提供更廣泛的技術服務。其中包括廠房設計咨詢,倉儲物流管理,生產配方管理,設備操作培訓和設備保養培訓。我們擁有自己的人才庫,隨時為您提供全面專業的服務。我們提供交鑰匙工程。
XPS擠塑板的應用
我們的ECOFELTM系列XPS生產線可以生產用于許多應用的高質量XPS擠塑板。
1.絕緣
(1)建筑節能
(2)管道保溫
(3)高速鐵路無砟軌道
2.高抗壓強度
(1)機場跑道,道路的地基
(2)用在混凝土地板下
(3)安全壁壘
3.更大的潛力
(1)氣浮系統
(2)天花板裝飾
(3)復合板